Главная \ Энергосберегающие решения \ Адаптивная конденсация

Адаптивная конденсация

Возможности энергоэффективных технологий

   Всовременных реалиях остро стоит вопрос о снижении издержек, в том числе из-за потребления   электроэнергии. В то же время возрастают требования к контролю над температурными режимами хранения продуктов и  технологических процессов. Многие владельцы торговых сетей, логистических центров и других объектов, где используется холодильное оборудование, задумываются, как снизить потребление электричества без ущерба для поддержания требуемых температур. Компания ООО «Цитадель» готова помочь в решении данной задачи.
Основным путем снижения затрат электроэнергии, потребляемой холодильной системой, является ее адаптация под изменения внешних и внутренних факторов работы.

   Рассмотрим основные пути снижения энергопотребления и способы их достижения.
Основным потребителем электроэнергии в холодильной системе является компрессор, потому максимальное DSCF1388111энергосбережение происходит за счет оптимизации его работы. Один из путей снижения электропотребления компрессора – это увеличение давления кипения или уменьшение давления конденсации фреона. Так как подбор компонентов холодильной машины ведется для максимально возможной нагрузки и температуры наружного воздуха, то при изменении этих параметров (снижение теплопритоков или температуры уличного воздуха) появляется возможность адаптироваться под эти изменения и снижать энергопотребление.
Одним из наиболее эффективных способов является применение «плавающей» уставки давления конденсации. По показаниям датчика температуры наружного воздуха контроллер централи управляет вентиляторами конденсатора, поддерживая на минимально возможном уровне давление конденсации фреона. За счет этого происходит снижение нагрузки на компрессор и, как следствие, снижается его энергопотребление. Стоит отметить, что достижение максимального эффекта от «плавающего» давления конденсации возможно только совместно с электронными расширительными клапанами (например, AKV или ETS). Снижать давление конденсации можно в пределах рабочего диапазона установленного компрессора.

   Следующим путем снижения электропотребления компрессора является повышение давления кипения фреона. Так как теплопритоки к испарителю холодильной машины непостоянны (например, в ночное время в супермаркете нет посетителей, и нагрузка на испаритель падает; в холодильную камеру занесли новую продукцию на охлаждение, и теплопритоки возросли; на испарителе наросла шуба или он загрязнился и т.д.), то при снижении нагрузки на испаритель можно повышать давление кипения фреона, за счет чего снижать нагрузку на компрессор и его энергопотребление. Если рассмотреть данную функцию на примере продуктового магазина, то повышение давления кипения фреона в испарителе позволяет не только снизить энергопотребление, но и сократить «усушку» неупакованного продукта и уменьшить обмерзание испарителя, что дает возможность уменьшить число оттаек испарителя, а это, в свою очередь, также снижает электропотребление оборудования и улучшает температурный режим хранения продуктов. Полностью реализовать данную функцию можно только при использовании адаптивной (плавающей) уставки перегрева, при использовании контроллера испарителя совместно с электронным расширительным клапаном, позволяющей держать перегрев в испарителе на минимальном уровне, который необходим в данный момент для безопасной работы компрессора. Этот алгоритм зарекомендовал себя как надежный и безопасный и используется в контроллерах с конца 80-х годов прошлого века. Функция адаптивной уставки перегрева – помимо того, что снижает энергопотребление, еще дает возможность дополнительно повысить температуру кипения.

   Еще одним способом снижения энергозатрат является «координированная оттайка». Она позволяет снизитьDSCF1384111энергопотребление во время оттаек испарителя и увеличить интервалы между ними. Дает возможность разнести оттайки во времени и тем самым выровнять нагрузку как электрическую (питание ТЭНов), так и холодильную (после оттайки потребителям необходимо набрать температуру). Чем выше температура кипения, тем меньше обмерзает испаритель, т.е.можно делать оттайки реже. Применение централи на базе спиральных компрессоров с лидерным компрессором и частотным регулированием позволяет точно поддерживать температуру кипения и иметь большую глубину регулирования. Эффективность такого решения очевидна: во-первых, энергопотребление прямо пропорционально требуемой холодопроизводительности, а во-вторых, решение позволяет снизить пиковые стартовые нагрузки.

   Применение частотного регулирования вентиляторов конденсатора. Холодильная система работает при низкой температуре конденсации, и для того, чтобы не выходить за рабочие параметры, требуется плавное и точное поддержание давления конденсации, что и обеспечивается частотным регулированием вентиляторов.

   Все эти функции приносят экономический эффект при их правильной и бесперебойной работе. Для контроля работы холодильной системы, компания ООО «Цитадель» предлагает системы мониторинга, позволяющие удаленно отслеживать режимы работы холодильного оборудования, изменять уставки, хранить историю и оперативно реагировать на изменения в работе холодильных машин. Помимо всего прочего к системам мониторинга можно подключить освещение объектов и системы вентиляции и кондиционирования, за счет чего настроить их режим работы и оптимизировать энергозатраты.

   В данной статье мы рассмотрели некоторые возможности снижения потребления электроэнергии холодильными системами. Данные решения уже широко применяются в холодильных машинах по всему миру и дают ощутимый экономический эффект.

DSCF1383111 DSCF1394 DSCF1391